
壓球機設備有兩種成型方式。現在常用的煤粉成型方法主要有兩種形式:無粘結劑冷壓成型和有粘結劑冷壓成型。今天就帶大家了解一下壓球機的成型方法。首先,用粘合劑冷壓成型
即在煤粉中加入粘結劑,然后壓制成型。當無粘結劑難以成型煙煤和無煙煤時,工業上廣泛采用粘結劑冷壓法。目前,合成氨工業使用的型煤大多也采用這種成型方法,因為在這些煤種的煤粉中加入5% ~ 20%的適當粘結劑,成型壓力可降至15 ~ 50 MPa,因此在工業上易于實現。然而,須指出的是,由于使用粘合劑,會出現以下問題:
1.降低型煤的固定碳含量,尤其是使用石灰、水泥、粘土等無機物時;
2.一般來說,粘結劑的價格比煤粉貴。雖然用量少,但也需要增加型煤成本;
3.粘結劑本身需要處理,甚至與煤粉混合,以及后期固結等。這增加了模制過程并使過程變得復雜;
4.工業型煤的量大,粘結劑的用量也相應大,粘結劑要有充足的來源。基于這些情況,從長遠的角度來看,有必要加強對無粘結劑成型方法的研究。