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各種材料壓制的成型設備可以滿足不同行業(yè)對材料的壓制需求，但選擇的輥皮與所需壓制的材料不匹配，很容易造成壓球機輥皮的磨損。根據材料的硬度不同，磨損程度也不同，所以壓球機輥皮的材料選擇非常重要。那么市面上的壓球機輥皮材料有哪些呢？哪個更耐磨？常見的壓球機輥皮材料分為65錳、9鉻2鉬、軸承鋼等。不同的材料選擇不同的輥皮，各有優(yōu)點：
一、65錳是一種常見的鑄造彈簧鋼，淬透性高，表面脫碳傾向小于硅鋼。熱處理后的綜合力學性能優(yōu)于碳鋼，強度非常好，彈性好，塑性和硬度相當好，價格低廉，導致更受歡迎。然而，它具有過熱靈敏性和回火脆性，因此通常用于產量較小的壓球機，可以壓制煤粉、焦粉、木炭粉等軟材料。
二、9鉻2鉬經嚴格處理后，其硬度可達HRC58-62，強度高，耐磨性好，同時又有一定的抗腐蝕性能，易脫球，該鋼軋輥皮屬鍛打零件，主要應用于中、大型產量較高的型煤壓球機上，可壓制礦粉、鐵精粉、氧化鎂、紅土鎳礦等。
三、與9鉻2鉬相比，軸承鋼具有較高的硬度和耐磨性，同時還具有均勻的硬度，高彈性，高的接觸疲勞強度，韌性，一定的淬透性，在大氣環(huán)境中使用潤滑油時具有耐腐蝕性。并且用作壓球機鍛造輥皮比鑄造輥皮更耐磨。
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