強力壓球機的輥皮采用了哪些鑄造工藝？

    強壓球機的使用成本中，除了電消耗剩下的就是更換配件占的比重較大，在節(jié)約能源降耗、增加效益的今天，用戶購買強力壓球機的雙棒更換次數(shù)越少，收益也就越高，反之則越低。那么怎樣才能降低更換的頻率？這些都需要廠家強力壓球機設備輥子的耐磨情況。
    小型強壓球機輥皮的耐磨性一般而言，輥皮的耐磨性也越強使用時間越長，更換頻率越高，使用者的生產(chǎn)成本越低，獲得的效益越大。但在工業(yè)生產(chǎn)中，各種粉狀物料都需要添加粘結(jié)劑，由于物料粉含有多種化學成分，加上某些粘結(jié)劑所含的化學成分，也就會對強力壓球機壓球輥產(chǎn)生弱的或強的腐蝕作用，其酸堿腐蝕作用尤其嚴重，而且也十分普遍。
    由于某些工藝需要加鹽(即氯化鈉)，而其對壓輥材料的腐蝕，導致許多其它材料壓球機壓輥在兩個月內(nèi)就報廢了，而我廠的機械，針對強力壓球機設備需要壓制的物料的特點，為強力壓球機設備配上了壓輥，采用了合金軋輥，具有很好的耐腐蝕性，就算是很有腐蝕性的物料，也全部可以應付，仍然不動，每隔8-12個月，本地用戶就會深深的感受到他的良好，實踐證明其耐磨優(yōu)勢。
    本廠強力壓球機設備的輥皮，不僅是耐磨材料，而且用的是特殊工藝，是由毛坯整體鑄造而成，它與球窩一起鑄造，由于本身硬度特別高，加工刀具是車不動的，只有磨床才能磨削。其耐磨層厚度為25-35毫米，其它材料經(jīng)熱處理后，硬度層僅為1-1.5毫米，相差近30倍。因此這就是在眾多同類型設備中，我廠生產(chǎn)的強力壓球機設備與其它廠家的差別。