型煤壓球機的成型方式哪一種更加保護環境?
型煤球團的成型方式有哪些呢？型煤壓球機的成型方式哪一種更加保護環境?壓球機的成型方式選擇塊狀煤有三種成型方式：盤形造粒、螺旋擠壓和對輥成型。類似于元宵造粒的圓盤，型煤呈球形，強度由粘合劑保證，質地疏松，易于燃燒。
螺旋擠壓型煤一般為圓柱形，類似電池中的石墨電jji，便于制成細條保證燒透。型煤壓球機設備具有結構簡單、生產效率低、使用性能好等特點。目前工業型煤多采用對輥成型。對輥成型工藝分析對輥成型工藝是在對滾過程中，分布在一對輥輪柱面的兩個半圓的凹槽逐漸閉合而成的。該工藝是利用下旋輥徑下旋漸次實現輥間成型物料。隨預實厚度的增加，輥輪與輥面之間的摩擦力增加，輥輪向下卷料的能力增強，即擠壓作用增強。
型煤壓球是將原煤通過加入不同粘結劑和節約能源添加劑，增強原煤的反應活性、可燃性、熱穩定性，提高灰熔點等，同時具有固硫作用，從而改變原煤的某些特性，使其適合于工業生產的煤種轉變為實用的氣化型煤或熔煉型煤，型煤壓球機擴大了煤炭的利用途徑，改善了鍋爐、窯爐的燃燒特性，提高了其燃燒熱效率，達到節約煤炭資源的目的。
型煤壓球設備在技術工藝上有很大的良好性，型煤壓球機設備可將煤粉、煤泥、煤渣等原料進行壓制成型，獲得高質量和保護環境的型煤新產品，經型煤壓球設備加工的型煤顆粒粒徑較天然塊煤大，燃燒特性定變，性質穩定，比天然塊煤更優，同時經壓制成型的型煤顆粒粒徑較天然塊煤大，燃燒時透氣性更好，燃燒效率更高，還可根據燃燒和保護環境要求，在型煤壓球機設備壓制生產中添加固硫劑等輔料，使其燃燒性能比天然塊煤高，煙塵排放明顯降低，達到綠色保護環境的效果。
