干粉壓球機和普通壓球機的成型區(qū)別在哪里？
干式壓球機一般用于干式粉末狀物料的壓制，而一般其它各類壓球機大多需要添加粘合劑、添加劑等輔助壓制成球。但干粉壓球機卻可以不用添加劑、粘合劑直接壓制成型，不僅可以無膠冷壓成型，而且可以根據(jù)成品球料的性能要求進行熱壓成型。說到原材料，那么干的粉末一定不能有一點水分嗎？
以下哪種物料不適合使用干粉壓球機呢？實際上答案很簡單，既然是干粉壓球機，從壓球機的名字就能看出來，此時根據(jù)被壓料的不同分別壓出。由于是干粉，所以如果用戶的物料含有水分，建議不要選擇干粉壓球機，應根據(jù)物料的具體情況選擇其更適合的壓球機。但對于一些特殊要求的壓球油，則需要采用干粉壓球機進行壓球。
干粉壓球成型工藝特點-不需粘合劑即可成型一般而言，壓球成型物料需要用粘合劑來完成整個成型過程，而干粉壓球成型工藝則不同，其成型工藝的特點是不需再用粘合劑，僅依靠較大的成型壓力即可實現(xiàn)批量成型。不粘結的成型方法廣泛應用于干粉料加工中，雖然沒有其它粘結劑，但其成型過程仍然是利用干粉料本身含有粘結成分來完成的。
此外，也有一些干粉廠采用熱壓成型，加熱的方法使干粉產生一定塑性，然后用干粉壓球機、有力壓球機等設備對其進行壓制成型，等速反動對輥壓料的單位成型壓力由小到大，在對輥壓料中間連線處成型壓力更大，對輥壓料過線后成型壓力迅速減小，之后使物料進入脫球狀態(tài)。
以上介紹了干粉壓球機的成型特點，即不需添加任何添加劑和粘合劑即可進行成型。除利用干粉原料本身所含的粘結性能外，更重要的是干粉壓球機具有很強的壓力，使壓球成型過程更容易。整體而言，可不用粘合劑直接壓出的干粉壓球機這一技術特性，也與干粉壓球機本身的強壓力密切相關。
