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有的用戶在使用壓球機(jī)時(shí)生產(chǎn)時(shí)會碰到設(shè)備出現(xiàn)脫球困難的現(xiàn)象，這也影響了設(shè)備的正常生產(chǎn)，那么如果出現(xiàn)這種脫球困難我們該從哪些地方找原因呢？
一、壓球機(jī)制造的球團(tuán)超過允許的極限值以后，壓球機(jī)球團(tuán)顆粒組織反而脆化爆裂，間隙中原有的粘結(jié)劑也被擠壓出來，起不到粘合作用，同時(shí)導(dǎo)致壓球脫模困難；
二、壓球機(jī)輥皮質(zhì)量不好；
三、物料濕度較大，物料濕度大就容易造成堵料，不好脫模；
四、進(jìn)料不均勻，一次性進(jìn)料過多就有可能造成物料堆積，影響正常脫模 ；
五、壓球機(jī)球窩過小，一般球窩直徑控制在25-50mm之間，球窩越小越不容易脫球；
六、壓球機(jī)轉(zhuǎn)速控制的不合理。
以上六點(diǎn)就是我們?yōu)榇蠹铱偨Y(jié)的原因，如果大家在以后的生產(chǎn)中碰到同類的問題，可以遵循以上幾點(diǎn)找到根本的原因所在，并解決。
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