型煤壓球機的輥皮采取了精細整體鑄造工藝
型煤壓球機的使用成本中，除了電消耗剩下的就是更換配件占的比重較大，在節約能源降耗、增加效益的今天，用戶購買的型煤壓球機雙棒更換次數越少，效益也就越高，反之則越低。那么怎樣才能降低更換的頻率？
這些都需要廠家壓球機設備輥子的耐磨情況。一般而言，礦粉壓球設備輥皮的耐磨性越好，輥皮使用時間越長，更換頻率越高，使用者的生產成本越低，獲得的效益越大。但在工業生產中，各種粉狀物料均需添加粘結劑，由于物料粉含有多種化學成分，加上某些粘結劑所含的化學成分，對型煤壓球機壓球輥的腐蝕作用較弱或較強，其酸堿腐蝕作用尤其嚴重，且十分普遍。
比如有些工藝需要加鹽(即氯化鈉)，而其對壓輥材質的腐蝕，導致許多其它材料壓球機的壓輥在兩個月內就報廢了，而我廠的機器，針對型煤壓球機設備所需壓制物料的特點，為型煤壓球機設備配套的輥子，采用了合金輥子，這種材料具有很好的耐腐蝕性，就算是很有腐蝕性的物料，也能全然應付，仍然不動聲色，都在8-12個月內，當地用戶深深的感受到他的良好性能，實踐充分證明其耐磨優勢。
本廠型煤壓球機設備輥皮，不僅是耐磨材料，還采用了特殊的工藝，是由毛坯整體鑄造而成，與球窩共鑄，由于本身硬度特別高，加工工具是車不動的，只有磨床才能磨削。其耐磨層厚度為25-35毫米，其它材料經熱處理后，硬度層僅為1-1.5毫米，相差近30倍。因此，這就是在眾多相同設備中，我廠生產的型煤壓球機設備與其它廠家的區別。
