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    提升壓球機設備的成品率方法是什么?

    發布時間:2020-09-03

     壓球機

        客戶的經濟效益收入與球壓機的產量有很大關系,那么提高壓球機產出率的主要因素是什么,主要從四個方面進行分析:
        1.選擇可靠的球壓機制造商購買型煤壓球機。一般來說,壓球機是根據型煤的材料特性設計的,其生產能力大,結構緊湊,壓出的型煤均勻,但壓入時間短,成型壓力為20 ~ 50兆帕,這對于有粘結劑的冷壓型煤來說是足夠的。型煤設備生產線正常運行時,為了保證壓出完整的型煤,盡量在短的壓縮時間內將煤壓緊;良好壓球機配有均勻分布和進料調節裝置,兩個壓輥還配有相應的軸向和徑向間隙調節機構。
       2.正確理解選擇合理的活頁夾。在選擇粘合劑時,須 選擇經濟適用、市場上可以買到的粘合劑。軟瀝青作為型煤摻混技術的基礎粘結劑,存在價格高的缺點,在煉焦過程中有50%被轉化為焦炭,因此周轉損失很大。此外,軟瀝青可廣泛用于生產瀝青焦或針狀焦,這是一種寶貴的瀝青資源。因此,尋找一種經濟適用、價格低廉、能在市場上隨處銷售的粘結劑是發展型煤煉焦的關鍵。
       3.影響壓球機成型的內部和外部因素的小細節。型煤壓球機生產線成型的重要一步是將煤和粘結劑充分混合捏合。這是保證粘結劑得到更有效利用和提高型煤強度的重要環節,而捏合機是實現充分捏合的關鍵設備。
       4.壓球機成型后的冷卻以及運輸和防擠壓中需要加強的節奏。這是保證整體出球率的另一個重要環節。由于成球是在80 ~ 100 MPa下進行的,粘結劑均勻分布在煤顆粒表面,但仍以液膜的形式存在,所以型煤的強度不大。
        通風冷卻帶式輸送機可以運輸型煤并對其進行冷卻,以提高壓球機強度,但須 縮短運輸距離,減少操作和入庫之間的落差,并采用相應的防破碎裝置。其他人將成型球卸到煤粉傳送帶上,與煤粉一起運行,以減少沖擊,提高整體成球率。
     

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