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壓球機在壓制型煤的時候，都需要用到一些粘結劑，但是粘結劑要用多少呢？
這個是需要一定的經(jīng)驗的，一般剛開始干這行的客戶都不容易掌握住。你加多了是浪費，加少了粘度不夠。
型煤壓球中原料煤加水、加粘結劑控制，是提高成型煤的質量，減少粉煤返回量，提高配煤質量的又一重要控制系統(tǒng)。粘結劑的作用一方面是產(chǎn)生了煤粒間的內(nèi)聚力，另一方面，粘結劑一般都具有較大的塑性，當它們均勻分布在煤粒表面形成粘結劑膜后，使整個混合物具有可塑性，降低了煤料的彈性和改善了成型性。因此，煤料加入粘結劑后可大幅度的降低成型壓力。粘結劑在成型過程中起著十分重要的作用，它是煤粒之間相互粘結在一起的、不可缺少的橋梁。
我們先找一些物料，不需要太多，就100斤左右就好了。然后在拿點粘結劑進行調試，可以重復試驗，一直到正確的比例，才能使壓球機發(fā)揮真正的作用，這樣就可以進行大規(guī)模的生產(chǎn)了。假如不這樣做，一旦調配不合適的話，大批量生產(chǎn)會形成很嚴重的結果，要么造成原料的浪費，要么就是成球不能達標，所以取一點試驗，就算是沒調配到，也不會浪費太多。
壓球機的客戶也有一些人在購買之后會更換壓制的東西，這樣的話還是需要自己去調試的，要想壓球機能夠很好的進行壓制，并且不會浪費過多成本，就必須要研究好怎么去調試粘結劑，在添加的時候不過多添加，也不能夠過少，這樣才會達到好的效果。
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