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    型煤壓球機生產線成型工藝的四個部分

    發布時間:2019-07-29

     型煤壓球機設備適用于多種物料的壓制成型,提升原料的使用效率,節約資源,經濟環保,成型后的產品便于運輸。從原煤到成型,是一個形狀改變的過程。先由塊狀變為粉狀,再由粉狀變為球狀。型煤壓球機壓制成品球的過程主要有4個步驟來完成:

       一,原煤粉碎。開采出來的原煤,從煤場運到工廠之后,用粉碎機把原料煤粉碎成顆粒狀。
       二,混合攪拌。原煤被粉碎之后,進入定量送料機。型煤的制造過程中,需要加入粘合劑,還有其它一些干粉。在混合攪拌機中,進行充分的攪拌混合之后,原煤才能進入型煤壓球機,進行成型作業。
       三,壓球成型。型煤壓球機可用于壓制煤粉、煤渣、煤泥等煤礦副產品,將這些資源壓制成球狀或塊狀,有利于加工或運輸。作為一種煤粉成型設備,型煤壓球機是順應市場發展而研發的一種新產品。該設備質量的好壞,也就決定了,成球的好壞,所以用戶在選購過程中,一定要慎重。
       四,烘干。煤粉被壓制成型后,要有一個干燥過程。干燥可以分為烘干和曬干兩種。烘干就是采用烘干機進行機械烘干。曬干就是采用自然晾曬的方法,進行干燥。曬干受天氣影響較大,烘干工藝需要購買相應產能的烘干機。
       騰達機械作為型煤壓球機生產研發廠家,不斷創新,時刻以客戶需求為己任,可根據客戶需求,設計出更高效節能的型煤壓球機產品,歡迎新老客戶選購。

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